Лазерная резка » Лазерная сварка

Лазерная сварка

Лазерная сварка обеспечивает качественное соединение самых разнообразных металлов, толщина которых может составлять от нескольких микрон до десятков миллиметров. Для сварки металлов используются различные типы лазеров импульсного или непрерывного действия: твердотельные, волоконные, газовые. Лазерная сварка непрерывного действия проводится на скоростях от 50 до 200 и более м/час, что в несколько раз превышает скорость традиционной сварки плавлением. Скорость сварки при периодическом излучении гораздо ниже. Лазерная сварка осуществляется на открытом воздухе, но чаще в среде защитных газов: аргона, гелия, углекислого, азота и других. Это позволяет применять лазерную сварку для соединения крупных металлоконструкций.
Основными преимуществами лазерной сварки являются:
  • высокая производительность и низкая трудоемкость процесса (в десятки раз ниже традиционной сварки);
  • высокое качество соединений (механические свойства швов при сварке часто не уступают свойствам основного металла);
  • низкий нагрев и деформация деталей;
  • экономия электрической энергии, присадочных материалов, экологическая чистота и другие.

Несомненным преимуществом лазерной сварки следует назвать то, что ее можно применять в труднодоступных местах и без изменения режима комбинированных изделий. Еще один плюс — возможность быстрой дистанционной и автоматически программируемой перенастройки на другие режимы, а также сварки широкого спектра материалов и сплавов, от различных марок стали до сплавов титана и меди, пластмасс, алмазов, керамики, стекла и других.

Среди главных недостатков лазерной сварки можно отметить высокую стоимость оборудования и высокие требования, которые предъявляются к качеству сборки соединения (зазор должен быть не больше 0,1–0,25 мм).

Расчет стоимости

Присылайте файлы в формате: dxf, dwg, cdr