Режим работы:
Пн-Пт 09:00-18:00Одним из наиболее эффективных и передовых методов резки металлов является использование лазерного луча.
Преимуществ у резки металла лазером на самом деле немало, к ним можно отнести маленькую ширину реза, которая способнможет достигать всего 0,1 мм, отменное качество обрабатываемой поверхности, высокую производительность, отсутствие статических либо динамических напряжений, которые имели бы воздействие на металл. Этого легко можно достичь благодаря направленности светового потока лазера. Края полученного при подобном методе резки изделия абсолютно ровные, на них нет заусенцев, и только на срезе может быть заметен след от температурного воздействия. Помимо этого, существует и ряд других «сильных сторон» использования лазера для резки металла, среди них:
В некоторых случаях может потребоваться дополнительная механическая обработка.
Лазерный луч способен работать с металлами толщиной до 20 мм, однако наибольшего эффекта можно достичь при работе с металлическими листами толщиной 6 мм. К недостаткам лазерной резки металла можно отнести относительно низкий КДП самого лазерного луча – всего 15%, а это делает невозможным обработку листов толще 12 мм. Кроме того, толстые пластины некоторых металлов могут и вовсе не поддаваться лазерной обработке. К примеру, титан и алюминий обладают достаточно сильными отражающими свойствами, что может вызвать определенные проблемы.
В нашей компании используется современная установка, которая позволяет добиться наибольшей эффективности благодаря высокой мощности и надежности. Главным плюсом ее использования является полная вертикальность всех кромок, а также возможность изготовления отверстий малых диаметров. Плазма, к примеру, не способна справиться с такой задачей.
Таким образом, обратившись к специалистам компании «Новый Проект», вы сможете получить максимальный спектр услуг в области лазерной резки металла. Нет такой задачи, с которой не смогли бы справиться наши высококвалифицированные мастера!
www.new-laser.ru
