Применение лазерных технологий

 Применение лазерных технологий в обработке материалов чрезвычайно многообразно. Лазерная резка металла - самый распространенный вид лазерной обработки. В процессе лазерной резки происходит плавление, испарение металла и удаление расплавленных частиц из зоны резки с помощью продувки технологическим газом: воздухом, азотом, кислородом или другим технологическим газом. Основные достоинства лазерной резки: высокое качество технологического процесса, скорость, гибкость, минимальные затраты материала ведь ширина разреза всего 0.1- 0.2 мм. При резке лазером отпадает необходимость механического закрепления заготовки, так как отсутствуют какие-либо существенные механические нагрузки на деталь, резка осуществляется сфокусированным излучением.
Лазерная гравировка по пасте лазерами малой мощности производится на поверхности металлов с использованием специальных паст и является, по сути, некоторым аналогом термопечати. Лазеры спекают пасту и как бы приваривают ее к металлу и обеспечивают высокую адгезию покрытия на поверхности металла.
Лазерная маркировка производится, как правило, на металлических материалах импульсными лазерами. В основе лежит все то же изменение структуры поверхности материала воздействием импульса лазерного излучения. Отличается долговечностью, высоким качеством и стойкостью к внешним воздействиям по сравнению с другими, традиционными видами маркировок.
Выполнение объемных изображений в оптически прозрачном материале, например - стекле, происходит посредством фокусирования излучения в толще материала, а не на его поверхности, как в случае лазерной маркировки. В точке фокусировки происходит изменение структуры, плавление материала, или даже микровзрыв - это изменяет однородность материала. Таким образом, формируется один из пикселов составляющих изображение.
Это лишь малая часть применений лазерных технологий, которые все шире входят в процесс производства, в том числе и производства изделий для рекламы.